稱(chēng)重式給料（煤）機(jī)由電機(jī)減速機(jī)、主從動(dòng)滾筒、拖輥、環(huán)型裙邊皮帶、糾偏裝置、內(nèi)外清掃裝置和張緊裝置等組成。

主電機(jī)采用鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)，在低速時(shí)能穩(wěn)定運(yùn)行。電機(jī)軸承具有防水、防塵等功能。

電機(jī)減速機(jī)的安裝方式：采用懸臂式安裝安裝（即電機(jī)垂直于連接軸）。該類(lèi)型電機(jī)減速機(jī)為渦輪蝸桿結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)扭力大，重量輕，噪音低，減少安裝空間，安裝維修方便，特別適合給料機(jī)傳動(dòng)。

     稱(chēng)重式給料（煤）機(jī)主動(dòng)滾筒采用高強(qiáng)度材料制造，表面冷粘阻燃式包膠板，以防止料粉附貼在主動(dòng)滾筒表面上，同時(shí)，利用橡膠上人字溝槽將附貼在主動(dòng)滾筒表面的料粉排泄出去，因此可以有效地防止膠帶跑偏及打滑。從動(dòng)滾筒具有自潔及自動(dòng)糾偏功能。

     托輥：給料機(jī)的計(jì)量托輥、承重托輥、緩沖托輥等本身有密封結(jié)構(gòu)的自動(dòng)調(diào)心滾珠軸承，滾珠軸承安裝在托輥兩端的軸承座內(nèi)，外測(cè)采用迷宮式密封，可以有效地防止粉塵進(jìn)入。所有托輥獨(dú)立的架在焊接在殼體上的托輥?zhàn)?B>，稱(chēng)重式給料（煤）機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，不影響計(jì)量精度，確保運(yùn)量要求。

     托輥殼體采用厚壁無(wú)縫鋼管加工，裝配后托輥的其徑向跳動(dòng)<0.4mm，橫向跳動(dòng)<0.2mm ，保證了計(jì)量的精確性。

環(huán)型裙邊膠帶：采用國(guó)內(nèi)名牌專(zhuān)業(yè)公司生產(chǎn)的阻燃耐熱型高強(qiáng)度、無(wú)接頭的環(huán)形裙邊膠帶，確保不撒料，厚薄均勻，耐150度的高溫，多層保護(hù)層耐酸堿防腐性能好，變形小，壽命長(zhǎng)，保證稱(chēng)重式給料（煤）機(jī)輸送物料的穩(wěn)定和計(jì)量精確性；

     張緊裝置：膠帶張緊裝置采用螺施式張緊調(diào)整，調(diào)節(jié)螺桿采用梯形螺紋結(jié)構(gòu)，傳力大，使用壽命長(zhǎng)，機(jī)體外調(diào)節(jié)，可調(diào)節(jié)計(jì)量輸送膠帶的松緊度，以防止計(jì)量輸送帶跑偏。在給料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，使輸送帶始終保持一定的張力，輸送機(jī)在滿載啟動(dòng)和停機(jī)時(shí)，最大瞬時(shí)張力不得超過(guò)正常工作張力的1.5倍，從而使給料機(jī)保持穩(wěn)定的稱(chēng)重計(jì)量精度。

     內(nèi)外膠帶清掃裝置：優(yōu)質(zhì)鋼板夾清掃裝置，雙重清掃機(jī)構(gòu)，同時(shí)采用高分子聚氯乙烯材料，不損傷膠帶。

內(nèi)清掃，采用V形結(jié)構(gòu)，可防止物料粘托輥,安放在稱(chēng)重式給料（煤）機(jī)入料口下部回程膠帶上，把灑落在回程皮帶上的料清理掉，防止料粘在回程滾筒上，防止皮帶跑偏。

     外清掃采用彈簧清掃結(jié)構(gòu)，安裝在頭部滾筒前側(cè)，緊壓在外部皮帶上，把粘在膠帶上的料清理干凈，保證了稱(chēng)量精度，延長(zhǎng)皮帶使用壽